- SandgussDas Sandguss-Verfahren, das am häufigsten angewandte Gießverfahren, besteht darin ein Modell in einem Formstoff („Sand“) abzuformen, daraufhin das Modell zu entfernen und in den so entstandenen Hohlraum den geschmolzenen Werkstoff zu gießen. Mit diesem Gießverfahren können Legierungen, wie beispielsweise Aluminium-, Kupfer-, Magnesium- und ....
- Schwerkraft-KokillengussDer Schwerkraft-Kokillenguss nutzt die Schwerkraft des geschmolzenen Werkstoffs aus um eine Kokille genannte metallische Dauerform auszufüllen. Der Schwerkraft-Kokillenguss ermöglicht durch den Einsatz von Präzisionskokillen das Realisieren feiner Bauteilgeometrien und ist für vielfältigere Materialtypen geeignet. Im Vergleich zum Sandguss ,...
- NiederdruckgussDie durch Niederdruckguss hergestellten Gussteile finden u.a. in der Automobilindustrie, im Schiffsbau und in der Schienenfahrzeugtechnik für den anspruchsvollen Maschinenbau und den Fahrwerks-, Getriebe- und Motorenbau Verwendung. Niederdruckguss ist ein Gießverfahren bei dem die Metallschmelze mittels eines Steigrohrs kontrolliert von ...
- MaskenformgießenBeim Maskenformgießen wird härtbarer, harzumhüllter Formsand auf ein beheiztes Metallmodell aufgeschüttet. Dadurch härten die im Formstoff enthaltenen Kunstharze aus und verfestigen die Form. Es entsteht eine selbsttragende, stabile Maskenform. Die Maskenform wird oft in einem Stück gemeinsam geformt und danach getrennt. Nach Einlegen ....
- SchleudergussDurch den Einsatz von Horizontal- und Vertikal-Schleudergießmaschinen formt man Schleudergussringe-, Räder, Buchsen, Rohre u.a. Hierbei wird das flüssige Material durch die Zentrifugalkraft an die Innenwand einer zylindrischen Schleuderkokille gepresst, wo es erstarrt. Die Wandstärke des Materials ist von der Dosierung abhängig und damit sehr variabel. Im ....
- Gießverfahren mit harzumhülltem SandHarzumhüllter Sandist ein Formstoff zur Kernherstellung und zur Herstellung von Maskenformen (Croningformen), welcher bei der Aufbereitung kalt (), warm oder heiß umhüllt werden kann. Ein wichtiges Aufbereitungsverfahren für diese Sande ist die Heißumhüllung, die praktisch auf eine Schmelzumhüllung hinausläuft....
Nichteisen-Metallguss/NE-Metallguss
Anwendungsbereiche für Nichteisen-Metallguss
Nichteisen-Metallgusserzeugnisse finden Anwendung in den verschiedensten Bereichen vom militärischen Sektor über die Schienenfahrzeugtechnik zum Schiffsbau, vom Maschinenbau über die Pumpenfabrikation bis zur Halbleitertechnik, außerdem in der Windenergiegewinnung, in Kraftwerk- und Elektrotechnik als auch in anderen Bereichen.
Beschreibung
Shanghai ZZ Group Non-Ferrous Casting Co., Ltd. bietet Kunden hochqualitative Metallguss- und Nichteisen-Metallgussprodukte. Mit hochentwickelten Schmelzöfen sind wir in der Lage unsere Metallguss- und Nichteisen-Metallgussprodukte zu schmelzen, zu gießen und ihnen die gewünschte Form zu geben.
Als ein führender Hersteller und Lieferant von Nichteisen-Metallgussprodukten wenden wir eine Vielzahl an Gießtechnologien an, wie zum Beispiel den Sandguss, den Maskenguss, das Schwerkraftgießen, den Niederdruckguss, und den Schleuderguss.
Wir benutzen diese verschiedenen Gießtechnologien um Nichteisen-Metallgusserzeugnisse höchster Qualität herzustellen. Die Gießtechnologie des Nichteisen-Metallgusses erlaubt uns den höchsten Qualitätsstandards entsprechend die komplexesten Strukturen zu gießen.
Für unsere Gussteile verwenden wir unter anderem Kupfer, Aluminium, Zink, graues Gusseisen, Gussstahl, Legierungen usw. bis zu 200 Werkstoffen..
Aus dem Nichteisen-Metallguss
1. Kontrolle der Druckverhältnisse beim Füllen des Formhohlraums und anschließender Erstarungsphase beim Niederdruckgießverfahren .
2. Beim Formen der Nichteisen-Metallgussteile ist besondere Beachtung den thermischen Spannungen, dem Strömungsverhalten und der Entgasung zu schenken.
3. Prüfung auf die Bildung von Porositäten, Oxidhäuten und Schlackeneinschlüssen hin.
4. Analyse der Schmelze, Schmelzebehandlung, Verhinderung von Wasserstoffaufnahme und Begünstigung einer feinkörnigen Erstarrung
5. Vorhersage von thermischen Spannungen und Gussteilverzug während des gesamten Gießprozess inklusive Formfüllung, Erstarrung und Abkühlung durch Gießprozess-Simulation.
Unsere Unternehmenskompetenzen erstrecken sich auf Nichteisen-Metallguss, Schmiede- und Präzisionsarbeiten. Unsere Technologien sind auf dem neuesten Stand: importierte Spektographen, Zugprüfmaschine, Ritzhärteprüfer, Kokillengieß-, Niederdruckgieß-, und Schleudergießmaschinen. Mit einer qualitativ hochwertigen Ausrüstung versorgen wir unsere Kunden mit ausgezeichneten Nichteisen-Metallgussprodukten und verschiedenen Serviceleistungen.