Präzisionsschmieden
Beschreibung
Präzisionsschmieden ist eine Kombination von Warm- und Kaltumformung, das die Herstellung von hochfesten Bauteilen mit komplexen, einbaufertigen Funktionselementen und Konturen bei hoher Oberflächengüte und engen Gesamttoleranzen ermöglicht.
Im Vergleich zum Gießen wird das Gefüge eines Schmiedeteils beim Schmieden gleichmäßig feinkörnig und dadurch noch fester. Etwaige Lunker oder Einschlüsse bei einem Gussteil werden durch das Schmieden beseitigt. Für Höchstdruck geschmiedete Stahlventile sind also die ideale Lösung für Petroleum-Raffinerien, hochdruck- und hochtemperaturbelastete Öl-oder Gasleitungen als auch für Kraftwerke.
Besonderheiten des Präzisionschmiedens
1.Verglichen mit dem Gesenkschmieden erhält man beim Präsisionschmieden eine bessere Oberflächenbeschaffenheit bei geringeren Toleranzen.
2.Präsisionschmieden verringert die Arbeitsschritte und reduziert kostenintensive Nachbearbeitungen.
3.Als ein einmal formender Prozess benötigt das Präzisionsschmieden eine genaue Größe, Gewicht und Form für die Schmiederohlinge.
Anwendung des Präzisionschmiedens
Präzisionsschmieden kommt hauptsächlich für Flugzeugtechnik, Energieerzeugungsanlagen, Rohrleitungsfertigung und Automobilindustrie zum Einsatz.
Schmiedewerkstoffe
Präzisionsschmieden verwendet eine breite Werkstoffvielfalt. Die gebräuchlichsten Werkstoffe sind legierter Stahl, Edelstahl und Kupferlegierungen.
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